机械故障原因分析方法

澳门新蒲京娱乐诚,发布时间:17-02-22 14:11分类:技术文章
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X-350A型X射线应力仪测定仪依据中华人民共和国标准
GB7704–87《X射线应力测定方法》,能够在短时间内无损地测定材料表面指定点、指定方向的残余应力(用“

1故障部件的宏观检验
宏观检验主要解决两个问题,一是故障的属性,二是故障的定性原因。它是进行各项故障分析的基础,是整个故障疹断成功与否的关键之一。
宏观检验断裂部件时,通常采取以下操作顺序:
首先用肉眼观察整套设备或整个部件,了解故障部件的功能,使分析人员对故障系统和故障部件之间的关系有一全面的了解,重要的细节必须照相。
根据宏观观察来确定故障部件的失效属性。如断口截面附近有明显的变形,断口上有剪切唇边,这是延性断裂的特征。反之断口截面无明显变形,又无剪切唇边的就属脆性断裂,故障部件受交变应力,断口上又能找出贝壳或海滩花样的属疲劳断裂。还有其它种种的外貌特征均可作为判断相应故障的属性。用肉眼观察时,通常借助50倍以下方大镜的帮助。
通过追溯断口的撕裂纹理,来确定断裂源位置。例如,根据放射形的会聚点,人字形花样的小尖头来确定断裂源的位置。
分析断口特征与部件形状的关系,从而确定加载方式,相对应力大小,应力集中程度以及与主应力指向的关系。
断口是否出现非纤维状断口异常区,这种断口形貌尤其是在裂纹源区或附近出现的这种形貌,可能就是铸、锻、焊等冶金缺陷引起的,它对故障的发生可能起直接作用。2
故障件断口的微观检查
微观检验也称微观断谱或微观断口金相,可用光学显微镜、透射电镜、扫描电镜、扫描俄歇能普装置进行分析。根据断口谱形特征,可确定材料或构件的失效现理。